Unsere Scanner-Technik bei Digimold Reverse Engineering in Sonneberg

3D-Scan-Technik auf höchstem Niveau

Digimold Reverse Engineering setzt auf hochpräzise 3D-Scanner-Technik für industrielle Anwendungen. Mit ZEISS / GOM ATOS 5, TRITOP Photogrammetrie und professioneller Auswertesoftware erfassen wir Bauteile, Werkzeuge und große Objekte schnell, berührungslos und reproduzierbar.

Unsere Technik bildet die Grundlage für 3D Scan, optische Vermessung von Bauteilen, Qualitätssicherung, Reverse Engineering und industrielle 3D-Vermessung.

👉 Mehr zum 3D Scan für Bauteile

High-End 3D-Scanner ATOS 5 – präzise Messdaten für höchste Anforderungen

Der ATOS 5 gehört zu den leistungsstarken optischen 3D-Messsystemen für industrielle Anwendungen. Er eignet sich besonders für Messaufgaben, bei denen hohe Punktgenauigkeit, feine Detailauflösung und ein stabiler Scanprozess unter anspruchsvollen Bedingungen entscheidend sind.

Vorteile des ATOS 5 im Überblick

✅ Blue-Light-Technologie für hohe Datenqualität und geringes Messrauschen
✅ Hochauflösende Kameras für detaillierte Oberflächeninformationen
✅ Stabile und reproduzierbare Messergebnisse
✅ Sehr gute Performance bei komplexen Geometrien und anspruchsvollen Oberflächen
✅ Flexible Messvolumen für kleine, mittlere und schwer zugängliche Bauteile
✅ Industrietaugliches System für stationäre Messungen und mobile Einsätze vor Ort

Der ATOS 5 zeigt seine Stärke besonders bei feinen Strukturen, scharfen Kanten und hochkomplexen Geometrien, bei denen eine vollständige Flächenerfassung entscheidend ist.

3D-Vermessung kleiner und komplexer Bauteile

Mit dem ATOS 5 können auch kleine und komplexe Komponenten präzise digitalisiert werden. Durch angepasste Messfelder lassen sich Bauteile hochgenau erfassen und für Qualitätssicherung, CAD-Vergleiche oder Reverse Engineering auswerten.

Ideal für:

✅ Prototypen
✅ Präzisionsteile
✅ Werkzeug- und Formenbau
✅ Qualitätssicherung
✅ Optische Vermessung von Bauteilen
✅ 3D Scan komplexer Geometrien

Photogrammetrie mit dem TRITOP System – präzise 3D-Vermessung ohne Berührung

Das industrielle Photogrammetriesystem TRITOP von GOM ermöglicht die berührungslose und hochgenaue Erfassung von 3D-Koordinaten an Bauteilen, Maschinen und Strukturen. Mit moderner Photogrammetrie-Technologie liefert TRITOP präzise Messdaten für Qualitätskontrolle, Deformationsanalysen, Bauteilvermessung und Justage – direkt vor Ort und ohne aufwendigen Transport großer Objekte.

Warum Photogrammetrie mit TRITOP?

Das mobile System aus Kamera und Auswertesoftware bietet eine flexible und effiziente Lösung für industrielle Messaufgaben. Besonders bei großen Bauteilen, Maschinen, Anlagen und Stahlkonstruktionen ermöglicht TRITOP eine schnelle und reproduzierbare 3D-Vermessung.

Einsatzbereiche

✅ Qualitätskontrolle und Serienprüfung
✅ Vermessung großer Maschinen und Anlagen
✅ Deformationsanalyse
✅ Bauteiljustage und Werkzeugabstimmung
✅ Vermessung von Spritzgussmaschinen, Maschinengestellen und Stahlkonstruktionen
✅ Grundlage für 3D Scan, CAD-Abgleiche und Qualitätsberichte

Messablauf mit dem TRITOP Photogrammetriesystem

Vorbereitung des Objekts

Alle relevanten Messbereiche werden mit Referenzmarken, Adaptern oder Kontrastlinien vorbereitet.

Photogrammetrische Aufnahme

Das Objekt wird aus unterschiedlichen Blickwinkeln fotografiert. Aus diesen Aufnahmen berechnet die Software hochgenaue 3D-Koordinaten.

Automatische Punktberechnung

Die TRITOP-Software berechnet aus den Bildern präzise 3D-Koordinaten der Marken, Adapter und Objektmerkmale.

Auswertung und Analyse

Die gewonnenen Messdaten können für zahlreiche Prüfparameter genutzt werden, darunter Ebenheit, Parallelität, Rundheit, Positionen, geometrische Abweichungen und Deformationen.

Vorteile des TRITOP Photogrammetriesystems

✅ Berührungslose 3D-Vermessung großer Bauteile
✅ Mobil, flexibel und ideal für den Einsatz direkt am Objekt
✅ Schnelle Erfassung großer Maschinen, Anlagen und Strukturen
✅ Stabile und reproduzierbare Messergebnisse
✅ Perfekte Ergänzung für 3D Scan, CAD-Abgleiche und Qualitätsberichte

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